掘进机自移机尾是掘进机重要的组成部分，对于掘进机的工作效率和安全性有着重要的影响。为了确保掘进机自移机尾的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的维护和保养。下面将从日常维护、定期保养和故障排除等方面进行详细介绍。

一、日常维护

1. 保持机尾清洁：定期清除机尾上的灰尘、泥土和杂物，避免积尘和堆积物对机尾的损坏。

2. 检查链条：定期检查机尾链条的张紧度，确保链条的正常运转，需要根据工作时间和使用条件的不同进行润滑和调整。

3. 润滑部件：定期对机尾润滑部件进行检查和加注润滑油，确保机尾各部位的润滑和减少磨损。

4. 检查电路连接：检查机尾电路的连接情况，确保电线连接牢固，避免因电路故障影响机尾的正常工作。

二、定期保养

1. 更换滤芯：定期更换机尾的滤芯，清洗或更换空气过滤器，确保机尾的通风效果和工作质量。

2. 部件检修：定期对机尾的各个部件进行检查和检修，如检查和调整机尾链轮、链条和齿轮的磨损情况，清理机尾的运动零部件，确保机尾的正常运转。

3. 润滑更换：定期更换机尾的润滑油，确保润滑部件的正常工作，避免因润滑不良引起的故障。

4. 清洗散热器：定期清洗机尾的散热器，确保散热器的散热效果和机尾的工作温度。

三、故障排除

1. 运转异常：当机尾运转异常时，需要立即停机检查，查找故障原因，如链条松弛、齿轮损坏等，及时修复故障，避免进一步损坏。

2. 系统故障：当机尾出现系统故障时，需要检查电路连接、电源供应、电磁阀和传感器的工作情况，及时维修或更换故障部件。

3. 润滑不良：当机尾润滑不良时，需要检查润滑系统的工作情况，查找故障原因，如润滑油不足、润滑系统堵塞等，进行清洗和维修。

四、注意事项

1. 在进行维护和保养时，需要确保机尾已经停机，并切断电源，以避免电击和意外伤害。

2. 维护和保养过程中，需使用正确的工具和设备，确保操作的安全性和有效性。

3. 维护和保养必须按照操作规程进行，不得随意更改或省略步骤，以免出现故障或安全事故。

4. 定期记录机尾的维护和保养情况，包括维护时间、维护内容和维护人员等，便于后续维护和故障排除。

总结：掘进机自移机尾的维护和保养是确保掘进机正常工作和延长其使用寿命的重要手段。通过定期的清洁、润滑、检查和检修，可以有效预防和排除故障，确保机尾的正常运行和工作效率。同时，注意维护过程中的安全规程，确保操作人员和设备的安全性。